江苏正达炉料有限公司-产品展示

窑砌筑、维护整体承包

点击数：1755次　添加时间：2019/7/8　[打印] [返回] [收藏]

中间包干式振动料

性能能特点

干式料是近年来发展起来的连铸中间包工作衬用耐材，因其具有施工简便快捷、劳动强度低、可快速烘烤而利于钢厂中包周转运行、降低生产成本等众多特点，因而受到国内外冶金工作者的青睐，我公司与高校联合研制的ZD系列连铸中包用干式振动料采用紧密堆积原理，添加多种有机结合剂、无机结合剂和助烧结剂精制而成，具有较大的堆积密度和耐钢渣侵蚀和冲刷能力，能满足快速烘烤和快速翻包以及满足长寿命等苛刻要求，外形见图3，理化指标详见表5。

理化指标

表5

		ZD-GM95	ZD-GM90	ZD-GMS65	ZD-GMC70
化学成分（％）	MgO ≥	95	90	65	70
	CaO ≤	1.8	2.5	-	18
	SiO2 ≤	-	-	25	-
抗折强度（MPa）	200℃×16h ≥	3.5	3.5	3.5	2.0
抗折强度（MPa）	1500℃×3h ≥	5	5	5	4.0
耐压强度（MPa）	200℃×16h ≥	10	10	10	8
耐压强度（MPa）	1500℃×3h ≥	15	15	15	12
体积密度（g/cm3） ≥		2.40	2.30	2.10	2.10
最高使用温度（℃） ≥		1750	1750	1700	1700

涂抹料

性能特点

ZD系列涂抹料见图4。该料具有涂抹性能好、附着能力强、耐侵蚀、易解体等特点。与传统的硅质绝热板相比，不仅延长了使用寿命，而且提高了钢液的纯洁度，理化指标详见表6。

涂抹料理化指标

表6

		ZD-tm90	ZD-tm85	ZD-tms65	ZD-ta65	zd-tas
化学成分（％）	MgO ≥	90	80	65	-	-
	Al2O3 ≤	-	-	-	65	50
	SiO2 ≤	-	-	25	-	30
体积密度（g/cm3） ≥		1.80	1.80	1.60	1.60	1.55
耐压强度（MPa）	110℃×24h ≥	5	4	5	8	6
耐压强度（MPa）	1500℃×3h ≥	8	6	8	-	-
最高使用温度（℃） ≥		1700	1700	1650	1500	1500
主要用途		连铸中间包			炼铜炉等窑炉的中间罐、流槽及各种管道内

中间包挡渣板

性能特点

ZD系列中间包挡渣板是为满足用户生产优特钢而开发的连铸中间包用功能耐火材料。具有抗冲刷、耐侵蚀、热震稳定性好等特点，通过孔型设计，有效改善中间包内流场，起到均匀中包内钢水温度、成分，激活中包内钢流死区，促进夹杂物上浮等中间包冶金效果，外形见图5，理化指标见表7。

理化指标

表7

		ZD- DM92	ZD- DM88	ZD- DAS1	ZD- DAS2	ZD- DAM70
化学成分％	Al2O3 ≥	-	-	80	90	70
化学成分％	MgO ≥	92	88	-	-	12
体积密度（g/cm3）110℃×24h≥		2.80	2.75	2.85	2.90	2.85
抗折强度（MPa） 110℃×24h≥		12	12	10	10	10
耐压强度（MPa） 110℃×24h≥		100	80	80	60	60
线变化率（％） 1500℃×3h		±1.0	±1.0	±0.5	±0.5	±0.5

转炉、电炉、中包、钢包、中间包等炉窑砌筑、维护整体承包

近年来，随钢铁市场竞争逐渐趋于白热化，钢铁生产在保证质量的前提下降低成本已经是企业竞争的必争之地，转炉、电炉、钢包、中间包整体承包成为趋势，我公司是长期从事电炉、转炉、钢包、中间包、RH炉等冶金设备的砌筑、维护的整体承包业务，具有丰富的经验和有专业的施工队伍，技术先进，质量可靠，是电炉、转炉钢包、中包、RH炉等高温设备砌筑维护的专业的优良合作伙伴。